气液分离器
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。
中文名
气液分离器
外文名
gas-liquid separator
气液分离器在热泵或制冷系统中的基本作用是分离出并保存回气管里的液体以防止压缩机液击。因此，它可以暂时储存多余的制冷剂液体，并且也防止了多余制冷剂流到压缩机曲轴箱造成油的稀释。因为在分离过程中，冷冻油也会被分离出来并积存在底部，所以在气液分离器出口管和底部会有一个油孔，保证冷冻油可以回到压缩，从而避免压缩机缺油。气液分离器的基本结构主要分为立式，卧式和带回热装置，在一些小系统如冰箱，会用一些铜管做一个简单的气液分离器，气液分离器的工作原理是带液制冷剂进入到气液分器时由于膨胀速度下降使液体分离或打在一块挡板上，从而分离出液体。
回油孔的尺寸要尽量保证没液态制冷剂回流到压缩机，但也要保证冷冻油尽量可以回到压缩机。
为了防止虹吸现象，在出口U形管上部有一个平衡孔，以防止停机后重新启动时制冷剂液体因虹吸而进入压缩机。
对于直径超过6”（150mni的气液离器，必须要安装一个430F（221C）的泄压阀，以防止在火灾时不会对外界造成伤害。
按照UL207，气液分离器一般正常工作压力为2.50MP4有些会达到3.10Mpa最小破坏压力12.50MPa有些会达到15.5Mpa（一般管翅片式换热器，壁厚为0.35的光管的破坏压力为15-16MPa）使用钢板16MnR厚度3mm的破坏压力为2.89MPa如果用Q235B，起码要5mm以上（用16MnR钢板要承受15MPa的破坏压力，要使用16mm板厚）。
饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。
气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。
其结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。
汽液分离罐是利用丝网除沫，或折流挡板之类的内部构件，将气体中夹带的液体进一步凝结，排放，以去除液体的效果。
